粉末金属ギア

製品の紹介

粉末金属ギアの利点

1.高精度

粉末メタルギアは高精度の特性を持ち、高精度と低ノイズ{.のギア製品を生産できます。これは、粉末金属ギアの製造プロセスでは、粉末がプレスや焼結などの複数のプロセスを受けるため、ギアの寸法と形状の精度を確保できる.}}}

2.高強度

粉末メタルギアは高強度の特徴を持ち、大きな荷重やトルクに耐えることができます{.これは、粉末金属ギアの製造プロセス中に、粉末が高温焼結を受けるため、ギアの粒子サイズを改良することができるため、強度と硬度を改善することができます.}

3.低コスト

ギアには低コストの特徴があり、ギア製造のコストを削減できます{.これは、粉末金属ギアの製造プロセスでは、生産に使用できるため、原材料のコストを削減できるためです.}

 

 

商品	カスタムメイドの強い耐摩耗性パウダーメタルギア
原材料	lron、ステンレス、鋼、銅
マテリアルスタンダード：	MPIF 35、DIN 30910、JIS Z 2550
処理	粉末冶金、CNC加工
応用：	小型住宅家電、ロックセット、電動ツール 自動車、
品質管理	100％検査

 

 

 

 

 

 

 

 

1.パウダーメタルギアを作るために一般的に使用される金属粉末は何ですか？

①鉄粉
アイアンパウダーは、一般的なギアアプリケーションシナリオ.に適した、耐摩耗性と費用対効果が良好で、最も一般的な粉末冶金装置の材料の1つです。
②スチールパウダー
スチールパウダーはより高い強度と耐摩耗性を提供することができ、高電力と耐摩耗性を必要とするアプリケーションに適した選択肢になります.
③ステンレス鋼粉末
ステンレス鋼の粉末には、湿気または腐食性の環境でギアを使用する必要がある場合、腐食抵抗があります.。ステンレス鋼の粉末を使用してギアを作ることで、サービスの寿命とパフォーマンスを確保することができます.
copper銅粉末
銅粉末は導電率が良好であり、電子デバイスで良好な導電率を必要とするギアで一般的に使用されています.
⑤合金粉末
たとえば、ニッケルベースの合金粉末、コバルトベースの合金粉末など{.、これらの合金粉末は、いくつかの特別な労働条件の下でのギアに適した高温強度や腐食抵抗などの特別な特性を提供できます.}

 

2.粉末冶金ギアと従来の鍛造/キャスティングギアの機械的性能の比較は次のとおりです。

パフォーマンスインデックス	パウダーメタルギア	伝統的な鍛造ギア	コアの違いの原因
強さ	温かいプレスプロセスは、25nmのトルクベアリング容量を達成できます	より高い基本強度（密な金属構造）	材料密度と形成プロセスの違い
硬度	強化するには熱処理が必要です（約HRC 30-55）	より高いネイティブの硬度（HRC 50-65）	焼結プロセス中の細孔は、材料の連続性に影響します
回復力	比較的低い（ストレス分布に対する細孔の影響）	より高い衝撃靭性	微細構造の違い
耐摩耗性	従来のギアよりも優れています	良いネイティブの耐摩耗性	自己潤滑は、オイルイマージョン/浸炭を通じて達成できます
一貫性	大量生産における優れた一貫性	鍛造技術の影響により、大きな変動があります	成形プロセスの本質的な違い

 

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