焼結金属惑星ギア
焼結金属惑星ギアは、粉末冶金の分野で粉末冶金技術.を通じて製造された惑星ギアである惑星ギアは、一般的な製品タイプの1つです.
- 製品説明
焼結金属惑星ギアの利点
1.高負荷容量：クエンチング、表面消光、または浸透して、硬度を高めるためにクエンチングを浸した後、大きな負荷に耐えることができます.
{2.優れた自己潤滑性能：焼結された体の多孔性を利用して、10％-40％（体積分率）潤滑油に浸し、自己供給状態で{.}で使用します。潤滑表面を潤滑してライナーを潤滑します{.オイルを追加することで長時間続くことができます。
3.製造コストの低い：パウダー冶金技術は、大規模生産中に生産コストを効果的に削減できます.
4.優れた伝送特性：惑星ギアトランスミッションの主な機能は、サイズが小さい、荷重をかける容量が高く、滑らかな動作.が高い効率が高く、大量の伝送比、コンパクト構造を備えた高電力伝達、合成および崩壊の動き{4}}
製品パラメーター（仕様）
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商品 |
工場カスタマイズされた高精度の強い摩耗抵抗パウダー冶金焼結金属惑星ギア |
| プロセスフロー |
粉末混合形成介護油の含浸 |
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材料 |
FC0208/FN0208 |
| 仕様 | カスタマイズ |
| 表面処理 | 高周波消光オイル含浸CNC |
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Moq |
5000 PC |
| 応用 | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、海洋、おもちゃ、農業機械、車、車 |
| 関数 | 分布電力、クラッチ、ドライブトルクの変更、ドライブ方向の変更、速度の変化、速度削減、速度の増加 |
よくある質問
ギアのパフォーマンスに対する異なる合金粉末の特定の効果は何ですか？
1.鉄ベースの合金粉末
•該当するシナリオ：コストに敏感で、低から中程度の負荷ギア（家電製品、一般産業機器など）.
•パフォーマンスへの影響：
•利点：低い原材料コスト、密度は、温かいプレス/再押しプロセス（多孔性を15％以上減らす）によって増加する可能性があり、銅（Cu）とニッケル（NI）要素を追加すると、靭性が高まる可能性があります.
•制限：高荷重の下で割れやすい高温酸化抵抗が不十分。歯の表面の硬さを改善するために、表面消光と焼き戻し治療に頼る必要があります（HRC 55-60）.
•最適化の方向：耐食性を改善するための希土類元素を追加し、耐摩耗性を高めるための複合炭化物（WCなど）.
2.ニッケルベースの合金粉末
•該当するシナリオ：高腐食環境（化学装備）、頻繁な衝撃負荷を備えたギア.
•パフォーマンスへの影響：
•利点：優れた自然腐食抵抗と優れた高温自己潤滑特性（800度以下）。ホウ素（B）とシリコン（SI）を追加すると、低融点の溶融ポイントプールを形成し、クラッディング層の結合強度を高めることができます.
•制限：コストは比較的高く（鉄ベースの材料の約2倍）、熱処理を通じて高い硬度の下での脆性のリスクを調整する必要があります.
•典型的な式：NI-CR-B-SIシステム、HRCまでの表面浸炭硬度62.
3.コバルトベースの合金粉末
•該当するシナリオ：極端な高温（900度以上）、高摩耗環境（航空機エンジン、タービンレディューサー）.
•パフォーマンスへの影響：
•利点：最高の高温強度/酸化抵抗、優れた熱疲労抵抗。濡れ性は鉄ベースの材料よりも優れているため、耐摩耗性を高めるために複合セラミック粒子（TICなど）に適しています.
•制限：高価（鉄ベースの材料の約5倍）、ハイエンドアプリケーションに限定.
| 要素 | 鉄ベースの合金粉末 | ニッケルベースの合金粉末 | コバルトベースの合金粉末 |
| 料金 | 低い | 中くらい | 高い |
| 負荷ベアリングの制限 | 中程度（500mpa以下） | 高（800mpa以下） | 非常に高い（1000mpa以上） |
| 温度抵抗 | 400度以下 | 800度以下 | 900度以上 |
| 耐食性 | 表面処理が必要です | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 複雑さを処理します | 低い | 中くらい | 高い |
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